倍蘭德潤滑脂是一種膠體結(jié)構(gòu)物質(zhì)，尤其是皂基潤滑脂，在長期重力作用下，必然會出現(xiàn)分油。潤滑脂包裝容器越大，這種壓力分油的傾向越嚴重。因此，盡量避免使用過大的包裝。另外，包裝應(yīng)當密封性好，避免灰塵、水分的混入。密封性良好的包裝容器還可避免氧氣的進入，使得潤滑脂在貯存中不易氧化變質(zhì)。

   1、硬度

   硬度或稱針入度，是選用適當潤滑脂需要考慮的一項可測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定，0號軟，然后隨1號，2號而加增至6號為止。

6號之硬度與肥皂塊相同。園里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深

度來分級。印刷機械是需要依照印刷機制造商要求加入適當硬度的潤滑脂，否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。

   2、壓送性

   潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度;在中間供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大

的不同。其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機械及釘裝設(shè)備是以中間供脂系統(tǒng)來作潤滑機械各組件，因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂很重要。

   3、流滴點

   由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度;大部份鈣皂脂融化于160-210

°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳?，F(xiàn)今，大部份印刷機械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，

軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。

   4、抗水性

   不管是否與水接觸，某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用，所以其抗水性是一項重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以

不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是需要要使用抗水性佳的潤滑脂保護，否則，軸承使用壽命便大為降低。

   5、穩(wěn)定性

   某些潤滑脂加進軸承后仍能保持其原來硬度，也就是說穩(wěn)定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟，若無良好密封便會從

軸承內(nèi)流出來。印刷過程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi)，對印刷機造成很大

的損害。

   在未開封和推薦的貯存溫度條件下，一般潤滑脂產(chǎn)品都能保存2～3年。貯存過期的產(chǎn)品,若要繼續(xù)使用，應(yīng)對其主要質(zhì)量指標到專門檢測所進

行檢驗，合格后才能使用。嚴禁將廢油脂直接排入水溝倒入土壤，以防污染水源及環(huán)境。廢油脂應(yīng)用回收缶收集，再交由相關(guān)部門許可的環(huán)保公司回收，切不可亂倒。皮膚不適者或劃擦傷者，應(yīng)避免直接與間接接觸潤滑油。切勿穿著油跡滲的衣物，不可將被油污染的碎布置入袋中。不可用污濁布碎抹去皮膚上的油跡，以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷皮膚引發(fā)不適。

   綜上所述，倍蘭德潤滑油保養(yǎng)的五大妙招對潤滑油的保養(yǎng)有著非常重要的意義，希望今天小編帶來的內(nèi)容能對您今后保養(yǎng)潤滑油帶來幫助。